의료기기 세포독성(in vitro) 평가 서비스 | BITOIC
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의료기기 세포독성(in vitro) 평가 서비스

ISO 10993-5 기반 세포독성 시험으로 의료기기/원재료/용출물의 안전성을 정량·정성 평가합니다. 시험 설계부터 샘플 접수, 시험 수행, 결과 해석 및 보고서까지 원스톱으로 제공합니다.

Service ID: BITOIC-MD-CTx

세포독성 평가 개요

의료기기의 생물학적 평가 의료기기 기준규격 에서 명시하는 의료기기에 대하여 적용이 됩니다.

의료기기의 생물학적 안전에 관한 공통기준규격( 링크 )에서는 의료기기의 생물학적 안전에 관한 공통기준 및 시험방법에 상세한 내용으로 설명하고 있습니다.

공통기준규격 제5장에서는 체외(in vitro)에서 의료기기의 세포독성을 평가하는 방법을 설명하고 있으며, 직접적 또는 확산을 통해 의료기기 자체 및(또는) 용출물을 접촉시켜 세포를 배양하는 방법을 설명하고 있습니다.

  • ISO 10993-5: Biological evaluation of medical devices – Part 5: Tests for in vitro cytotoxicity
  • KS P ISO 10993-5: 의료기기의 생물학적 평가 – 제5부: 세포독성시험(체외시험)

세포독성 평가 기준

세포독성 평가는 세포의 생존 여부뿐 아니라, 세포 형태 변화 및 파괴 정도를 종합적으로 고려하여 등급화됩니다. 용출물에 노출된 세포의 형태학적 변화는 아래 기준에 따라 정성적으로 평가됩니다.

표 1. 용출물 세포 독성의 정성적 형태학적 등급
등급 반응도 배양 세포의 상태
0 없음 (None) 세포질 내 과립(intracytoplasmic granule)의 분리, 세포 용해 없음, 세포 성장의 저해 없음.
1 아주 미약 (Slight) 세포의 모양이 둥글게 되고, 느슨하게 부착되어 있으며, 세포질 내 과립이 소실되었거나, 형태에 변화를 보인 세포가 20%를 넘지 않음. 때때로 용해된 세포가 존재하고, 약간의 성장 저해가 관찰됨.
2 미약 (Mild) 세포의 모양이 둥글게 되고, 세포질 내 과립이 소실된 세포가 50 %를 넘지 않고, 광범위한 세포 용해는 보이지 않음. 세포의 성장 저해가 50 %를 넘지 않음.
3 중증도 (Moderate) 세포의 모양이 둥글게 되었거나 용해된 세포가 70 %를 넘지 않음. 세포층이 완전히 파괴되지는 않았으나 50 % 이상의 성장 저해를 보임.
4 심함 (Severe) 세포층이 거의 또는 완전히 파괴됨.
* 모바일에서는 표를 좌우로 스크롤하여 전체 열을 확인할 수 있습니다.

제공 산출물

  • 시험 성적서/보고서(PDF): 시험 개요, 조건, 결과, 판정, 결론
  • 원데이터: 측정값 및 계산 시트(옵션)
  • 이미지: 현미경 관찰 이미지(옵션)
  • 기술 코멘트: 원인 추정 및 개선 방향 제안(옵션)
진행 기간 샘플/방법에 따라 변동
(접수 후 일정 협의)
커뮤니케이션 시험 중간 공유 및
결과 리뷰 미팅(옵션)

결과 예시

시험물질 증식포화 상태
(Confluent monolayer)
원형세포 비율
(Percent Rounding)
세포질내 과립을 포함하지 않은 세포의 비율
(Percent Cell without Intracytoplasmic Granules)
용해도
(Percent Lysis)
등급
(grade)
반응
(Reactivity)
무처리 (+) 0 0 0 0 None
대조군 1 (+) 0 0 0 0 None
대조군 2 (-) 99 99 99 4 Severe
샘플 1 (-) 99 99 99 4 Severe
샘플 2 (-) 40 50 54 2 Mild
의료기기 세포독성 서비스 결과예시
의료기기 세포독성 서비스 결과예시

진행 절차

  1. 요구사항 확인 — 샘플 정보, 목적, 규격, 일정, 보고서 요구사항
  2. 시험 설계 & 견적 — 방법(용출/직접/확산), 조건, 반복수, 산출물 확정
  3. 샘플 접수 — 라벨링, 보관, MSDS/멸균 정보 확인
  4. 시험 수행 — 세포 배양 → 처리 → 측정 → 관찰 → 데이터 검증
  5. 결과 보고 — 판정 및 해석 포함 보고서 제공, 후속 시험 제안(옵션)
* 세부 일정은 샘플 상태/시험 조건에 따라 협의하여 확정합니다.

FAQ

어떤 규격으로 진행하나요?
일반적으로 ISO 10993-5 및 국내 적용 표준(KS P ISO 10993-5) 기반으로 시험을 설계합니다. 인허가 제출 목적(문서 형식/판정 문구 등)이 있으면 요구사항에 맞춰 문서화합니다.
MTT/WST-1/CCK-8 중 어떤 방법이 좋나요?
샘플 특성(색/탁도/침전/형광/흡광 간섭)과 필요 검출감도에 따라 선택합니다. 간섭 가능성이 있으면 다른 읽기 방식 또는 보정 설계를 적용합니다.
결과는 어떻게 판정하나요?
세포 생존율(%)과 형태학적 변화를 함께 평가합니다. 규격 요구사항 또는 고객 기준이 있으면 해당 기준에 맞춰 판정 문구를 제공합니다.
개발 초기라 비용을 줄이고 싶어요.
1차 스크리닝(단일 조건) → 2차 조건 확장(농도/시간/반복) 형태로 단계화하거나, 용출법으로 범위를 좁힌 뒤 필요 시 직접접촉/확산법을 추가하는 방식으로 최적화할 수 있습니다.

견적/의뢰 문의

아래 정보를 보내주시면 시험 설계와 견적을 빠르게 제안드릴 수 있습니다.

  • 제품/소재명, 형태(고체/액상/코팅 등), 멸균 여부
  • 사용 환경(접촉 부위, 접촉 시간, 세정/멸균 공정 등)
  • 원하시는 규격/목적(인허가, 공정변경 비교, 개발 스크리닝 등)
  • 희망 납기 및 산출물(보고서, 원데이터, 이미지, 미팅 여부)
* 모바일 환경에서는 버튼이 작아 보일 수 있어, 텍스트는 줄바꿈 없이 유지했습니다.

천연물에서 기능성 파우더까지, 한 번에 해결하세요.


UMUST R&D는 연구 기반의 표준화된 공정을 통해 천연물 원료 → 추출물 → 파우더로 제조해 드리는 원스톱 제조·CRO 서비스를 제공합니다. 식품, 건강기능식품, 화장품, 연구용 소재까지 다양한 용도에 맞춰 공정을 설계하고, 필요 시 항산화·지표성분 분석까지 지원합니다.

서비스 개요

UMUST R&D 서비스 강점 

  • 농가·기업·연구기관의 천연물을 받아 표준화된 공정으로 가공
  • 추출(Extraction) – 농축(Concentration) – 분말화(Powderization) 
  • 분무건조, 동결건조 등 용도에 맞는 건조 방식 선택 가능
  • DPPH/ABTS, HPLC 등 응용 가능: 기능성 및 지표 분석 옵션 제공
  • ISO 9001 기반 품질 시스템으로 재현성 있는 Lot 생산
  • SCI 논문과 다수의 기능성 원료 개발 경험에 기반한 연구 형 공정 설계
  • ISO 9001 기반 문서 및 품질 시스템, Lot 추적 관리
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  • 표준품 정량적 분석을 통한 데이터 중심 원료 개발
  • 코스메슈티컬, 건강기능식품, 천연물 제제 등 다양한 응용 가능

서비스 범위


서비스 번호
서비스 항목
서비스 상세 설명 
서비스 비용 
서비스 1 
전처리 · 추출
  • 세척, 이물 제거, 건조(열풍/저온/동결), 분쇄·파쇄 
  • 물, 에탄올, 주정 등 용매별 추출 조건 설정 
  • 열수 추출, 초음파(UAE), 환류 추출 등 목적에 맞는 조건 설정
15만원 /kg 
기본 서비스 (열수 추출물)  
서비스 2
농축 · 분말화
  • 감압 농축을 통한 고형분 조절 및 안정성 확보
  • 분무건조(Spray Dry), 동결건조(Freeze Dry) 선택
  • 말토덱스트린 등 캐리어 첨가 옵션 제공
무료 서비스 
서비스 1로 부터 동결건조 파우더 제공 
서비스 3
품질 및 기능성 분석 (선택)
  • DPPH/ABTS 등 항산화 분석
  • 총 폴리페놀·플라보노이드, HPLC 지표성분 정량
  • 기본 이화학 시험(수분, 회분, pH) 및 미생물 시험
별도 문의 
서비스 4
 포장 및 문서
  • 벌크 파우더, 소포장 파우치 등 맞춤 포장
  • Lot 번호, 원료 정보가 포함된 라벨 부착
  • COA(시험성적서), 공정 요약서 제공
무료 서비스
(서비스 항목 1,2,3 수행 후 제공)

천연물 추출 워크 플로우

STEP 1. 상담 · 의뢰

원료 종류, 수량, 용도(식품/화장품/연구용), 희망 공정을 상담 후 최적 서비스 패키지를 제안드립니다.

STEP 2. 전처리 · 추출

세척·건조·분쇄 후, 설정된 조건으로 용매 추출을 진행합니다. 전 과정은 표준 SOP에 따라 기록됩니다.

STEP 3. 농축 · 파우더화

감압 농축으로 고형분을 맞추고, 분무 또는 동결건조 방식으로 파우더를 생산합니다.

STEP 4. 분석 · 납품

선택하신 분석 항목을 수행하고, COA/공정 요약과 함께 완성된 파우더 원료를 납품합니다.

천연물 추출 · 파우더 제조 의뢰 및 견적 문의


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